1.反渗透设备中的密封圈为什么会膨胀？
在水处理设备反渗透设备中，为了实现膜壳内各段的密封隔离，膜壳内需要三种类型的密封胶圈。为了减少安装阻力，安装系统时，应在每个密封圈表面涂上清水或甘油。
需要注意的是，使用凡士林或其他石油脂润滑剂作为润滑剂要慎重，否则会造成淡水管道开裂，特别是密封胶圈膨胀。一般橡胶圈的膨胀不会直接影响系统的运行效果，但会影响系统卸载后的重装，即加载时膨胀的橡胶圈很难进入槽内。
2.反渗透设备工艺各原部分产水量是否一致？
在反渗透设备中，膜元件的供水端和浓水端存在压差，即膜压降，各元件浓水的含盐量高于供水，因此各元件供水的渗透压沿系统进程不断上升。
如果忽略淡水的背压和渗透压，各膜元件沿系统流动的产水量将与其工作压力和渗透压之差成正比，即各膜元件的产水量将逐渐减少。
3.pH值会影响反渗透膜的去除率和寿命吗？
反渗透设备作为水处理设备中的主要过滤过程，原水进入反渗透膜时pH值会对反渗透膜造成危害吗？一般来说，反渗透膜的材料多为复合膜材料。在使用这种膜材料时，如果在产品规定的pH值范围内，一般为2-11，那么pH值对膜本身的危害和影响较小。
至于pH值对反渗透脱盐率的影响，一般来说，正常运行时的pH值应接近中性，即pH值应在7左右。这是因为(1)反渗透膜的脱盐率在7.5—7.8时最高。(2)碳酸盐体系的平衡关系。
可以看出，pH值对某些杂质的脱盐率还是有很大影响的。同样，如果反渗透膜对CO2的去除率为零，提高原水的pH值使CO2转化为CO32-，这样反渗透膜就能有效脱盐。但要特别注意反渗透膜的结垢问题。
4.反渗透设备第一次运行该怎么办？
用低压低流量赶走管道里的空气。只有当管道中没有空气时，设备才能正常工作。首先，压力应保持在0.2至0.4兆帕之间。当采用低压冲洗和排气时，产生的浓水和生产水应排入下水道。
如果运行中压力快速上升时膜元件内有空气，就会产生水流和径向冲击力。在这种情况下，膜的外包装可能会破裂，导致反渗透膜无法修复。
第一次使用时，需要将膜的工作压力调整到0.2~0.4MPa进行冲洗，并保证反渗透系统每次启动时都会自动低压冲洗反渗透膜功能。
5.如何更换反渗透设备中的安全过滤器？
过滤器使用一段时间后，处理后的水质会有所不同。此时，滤芯会被堵塞。应根据过滤器前后的压力差更换滤芯。当压差大于0.03MPa时，应更换滤芯。
替换方法:关闭反渗透系统。释放压力，按下设备上的泄压阀按钮，直到压力表上的指示为零。用专业扳手打开过滤器的滤瓶。取出旧的滤芯，换上新的。用专业扳手拧紧过滤器的滤瓶。
6.反渗透系统如何清洁消毒？
一般反渗透系统的清洗都是需要专业的技术人员来进行的，客户是无法自行清洗的。如果反渗透系统需要清洗，联系专业厂家完成。以下条件是化学清洗的前提，如果出现可以进行清洗。
化学清洗的前提条件:当系统产水量比首次或最后一次清洗操作的产水量低5%-10%时。当系统脱盐率比首次或最后一次清洗操作低2.5%-5%时。当系统各段压差为初始阶段或最后一次清洗操作的1-2倍时。当系统需要长时间关闭时，使用保护溶液对其进行保护。
备注:产水量和脱盐率受水温影响，因此测试结果应在相同水温下获得。
7.反渗透设备脱氟效果好吗？
如果人们使用超氟水，它会对人体造成伤害。为了避免人们在生活中遭受氟化物的侵害，可以使用反渗透设备来除氟。地下水中的氟离子大部分来自于围岩的侵蚀和溶解，水中还含有大量的可溶性离子。进行脱氟时，必须考虑脱氟对其他分子的影响。在含盐量超标的地下水中使用反渗透设备除氟率不算太高。但与其他方法相比，反渗透操作简单，处理效果好。
8.纯化水设备出水水质的基本要求是什么？
纯化水设备纯净水在制药、生物医学等行业的使用。但是纯净水质量的基本标准是什么呢？中国药典和欧洲药典都明确指出，制药用原水至少应符合饮用水标准。
不达标就净化，直到达标。除大肠杆菌有具体规定外，其他细菌数不得超过100个/ml。纯化水设备在制水过程中，会产生内部污染，纯化水设备中的各种水处理装置都有可能成为污染源。
所以纯化水设备一定要经常清洗消毒。此外，还应该在纯化水设备的末尾安装一个杀菌装置。
9.纯化水设备出水水质有什么特点？
纯化水设备生产出水水质符合国家卫生标准和企业实际生产标准。纯化水设备的流出净化水具有两个特征。
一个特点是纯化水设备安装的消毒灭菌设备逐渐增多；另一个特点是纯化水设备的管道分配系统用循环管道代替了传统的供水管道。这两个特征是控制微生物污染和细菌内毒素的增加。
同时还要注意管内流速对微生物繁殖的影响，即管内流速过低或堵塞，微生物繁殖可能增加，水质受到影响。
10.选择软化水设备的安装位置有哪些要点？
软化水设备出水水质良好，系统运行稳定，被多家企业使用。在安装软化水设备时，您应该注意以下几点:
1) 软化水设备应尽可能靠近排水。
2)如果需要其他水处理设备，应预留安装位置。
3)由于盐经常添加到盐箱中，所以应设置盐的放置位置。
4)不要在锅炉3m范围内安装软化水设备，否则热水会回流到软化水设备，造成损坏。
5)不要将软化水设备放置在低于1°C和高于49°C的室温下。
1.软化水设备的使用注意事项有哪些？
软化水设备是一种去除水中Ca、Mg血浆，降低水的硬度，软化水质的水处理设备。软化水设备长时间使用后，应遵循一定的注意事项。
1) 软化水设备使用时，进水口要长时间保持开启，除非设备维护，否则需要关闭。如果不需要水，可以关闭出水阀。
2)若软化水设备再生不完全导致出水不合格，可手动再生。
3) 软化水设备长时间停用时，需要将盐水吸入罐内进行保护。
4)再次投入使用时，只需准备与正常工作相同的盐水，先打开进水阀，然后接通电源，让设备自行复位，再手动再生即可。之后就可以打开出水阀了。
5)如果使用的工业盐太脏，盐桶要每年清洗一次，保证吸盐过程顺利。
12.超纯水设备的安装标准是什么？
超纯水设备的出水水质良好，适合各类企业的生产需要，应用范围将逐步扩大。超纯水设备安装标准是:
1)设备安装场地应在平坦、清洁的环境中，靠近电源和水源。
2)请远离火源和任何发热体，以免热量影响其运行效率。
3)设备不应安装在北方地区的室外，以防设备内部结冰，损坏仪表和滤芯。
4)设备的安装位置应便于排水，使设备的排水管保持畅通。
5)系统所用水泵的工作压力应为1.0-1.2Mpa，以保证水泵在其额定扬程内工作。
13.助力泵和高压泵不吸水。
解决方法:如果电压为380v，检查增压泵和高压泵是否接反。如果发现，应任意更换泵的三个电源端子中的两个。如果没有反转，应打开泵的排气阀放气或注水。
20 V增压泵和高压泵不会反转，只需打开泵的排气阀放气或向泵体注水即可。
14、高压泵不启动。
解决方法:检查与高压泵对接的继电器是否啮合，连接螺栓的螺纹端是否松动、脱落或缺水指示灯亮；如果水下指示灯亮了，说明原水水源不够增压泵用。为了不使高压泵空转损坏高压泵，断水保护器用来切断高压泵的电源，从而保护高压泵。如果有足够的水，断水保护器的压力能够满足高压泵的工作压力要求，断水保护器的指示灯熄灭，高压泵就可以启动。
15.高压泵发出异常噪音。
解决方法:检查高压泵是否怠速运转。有时候高压泵在水没有完全进入的情况下会发出一些异响，通常1~3分钟后会自动消失。如果3分钟后仍未消失，应打开高压泵排气阀放气或注水。
16.管道爆裂。
有些地区水质差，杂质多，或者RO膜长期没有更换清洗，会导致RO膜堵塞，使管道内压力增大，导致管道爆裂。
解决方法:遇到这种情况，你应该先检查一下绒喷滤芯是否需要清洗或者更换，然后再清洗RO膜。水质不好的原水往往会堵塞RO膜。此时应在原水中添加离子交换设备或添加阻垢剂，以消除水中的杂质，从而提高产水质量，延长RO膜使用寿命。
17.出水量越来越小。
有些设备用户会发现设备出水量越来越小(基本上以自来水为原水的设备不会出现这种现象)。这是因为部分地下水水质差，杂质多，造成RO膜局部堵塞，从而降低了设备的出水量。
解决方法:此时要定期反冲洗预处理，更换绒喷滤芯，清洗RO膜，或者从水质不好的地下水中用自来水代替原水(如果没有自来水，一套离子交换阻垢系统基本杜绝这种现象)。
18.纯净水中出现细小的白色或黑色悬浮颗粒。
这是因为管道被污染，细菌滋生。
解决方法:这种情况下，将烧碱溶解后放入精密过滤器，操作调节阀关闭废水，开启纯水至高点，启动高压泵，将纯水出口流出的水引入精密过滤器循环泵送30分钟左右。装有管道消毒器的设备应及时开启管道消毒器，对纯化水管道进行消毒。
19.反渗透设备中的残余气体在高压下运行，形成空气锤会损坏膜。
两种情况经常发生:
1)设备放空后，重新运行时，气体没有排尽，可以快速升压运行。剩余的空气应在2 ~ 4巴的压力下排出，然后逐渐增加压力。
2)预处理设备与高压泵连接处密封不好或泄漏时(特别是微滤及其后面的管道泄漏)，预处理供水量不足。如果微滤堵塞，会因为真空把一部分空气吸入密封不好的地方。在这种情况下，应该清洗或更换微过滤器，以确保管道不泄漏。
总之，流量计应在流量计内没有气泡的情况下逐步操作。如果在运行过程中发现气泡，应逐渐降低压力，检查原因。
20.反渗透设备关闭方法不正确，损坏了膜。
两个原因:
1)关闭机器时，无需彻底清洗，快速减压。由于膜的浓水侧无机盐浓度高于原水，容易结垢污染膜。
2)用含有化学试剂的预处理水冲洗。含有化学试剂的水可能会在设备停机时造成膜污染。
解决方法:当反渗透水处理设备准备停机时，停止添加化学试剂，逐渐降低压力至3bar左右，用预处理水冲洗10min，直到浓水的TDS与原水的TDS非常接近。
21.反渗透设备消毒保养不好导致微生物污染。
这是聚酰胺复合膜使用中的通病，因为聚酰胺膜抗余氯能力差，使用中没有正确添加氯等消毒剂，使用者对微生物的防范不够重视，容易造成微生物污染。很多厂家生产的纯净水微生物超标，都是消毒保养不好造成的。
主要表现:出厂时，RO设备未用消毒剂维护；设备安装后未对整个管道和预处理设备进行消毒；间歇运行时未采取消毒和维护措施；预处理设备和反渗透设备未定期消毒；维护液失效或浓度不足。
2.反渗透设备余氯监控不力
如果添加NaHSO3的泵故障或药液故障，或活性炭饱和时膜被余氯损坏。
23.清洗不及时和清洗方法不正确导致膜性能受损
在设备使用过程中，除了正常的性能衰减外，污染造成的设备性能衰减更为严重。
高纯水设备通常的污染主要包括化学垢、有机物和胶体污染、微生物污染等。不同的污染表现出不同的症状。不同膜公司提出的膜污染症状也不同。
在项目中，我们发现污染时间不一样，症状也不一样。
例如，当膜被碳酸钙垢污染一周后，主要表现为脱盐率迅速下降，压差缓慢增加，但产水量变化不明显。用柠檬酸清洗可以完全恢复性能。污染持续一年(一台净水器)，盐通量从最初的2mg/L增加到37mg/L(原水140 mg/L ~ 160 mg/L)，产水量从230L/h下降到50 l/h，用柠檬酸洗涤后，盐通量下降到7mg/L，产水量增加到210 l/h。
而且污染往往不是单一的，症状也不一样，这就增加了识别污染的难度。
识别污染类型应综合判断原水水质、设计参数、污染指数、运行记录、设备性能变化和微生物指标；
1)胶体污染:胶体污染通常伴随以下两个特征:a .预处理中微滤机堵塞快，尤其是压差增加快，B和SDI值通常在2.5以上。
2)微生物污染:发生微生物污染时，RO设备的透过水和浓水中细菌总数较高，平时一定不能按要求进行维护和消毒。
3)钙垢:可根据原水水质和设计参数判断。对于碳酸水，如果采收率为75%，设计中加入阻垢剂，浓缩液的LSI应小于1；不加阻垢剂时，浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。
4)可将1/4英寸PVC塑料管插入组件中，以判断测试组件不同部分的性能变化。
5)根据设备性能的变化确定污染类型。
6)酸洗(如柠檬酸和稀HNO3)可根据清洗效果和清洗液来判断钙垢，通过清洗液成分分析进一步证实。
7)清洗液化学分析:取原水、清洗原液、清洗液进行分析。
在确定污染类型后，可以清洗膜，然后消毒以供使用。当无法确定污染类型时，通常用0.1%盐酸(pH 3)清洗。
24、保存和维护方法不当导致膜性能下降。
新的反渗透膜元件通常浸泡在1%的NaHSO3和18%的甘油溶液中，并储存在密封的塑料袋中。如果塑料袋没破，存放一年左右，不影响寿命和性能。塑料袋开封后应尽快使用，以免NaHSO3在空气中氧化对元器件产生不良影响。因此，使用前应将薄膜开封。
反渗透设备调试完成后，可采用两种方法保护漆膜:设备调试两天(15 ~ 24h)，然后用2%甲醛溶液养护；或运行2 ~ 6h后，用1%的NaHSO3水溶液进行保养(应排尽设备管道内的空气，保证设备不泄漏，关闭所有进出口阀门)。
两种方法都能得到满意的结果。第一种方法成本较高，在空闲时间较长时使用，而第二种方法在空闲时间较短时使用。
